Modh gléasta roth meilt uirlis CNC

Úsáid grinder uirlisí CNC

Diamond meilt rothltionchar díreach ar ghnáthúsáid na n-uirlisí CNC, cuid bheag, uaireanta is féidir ina chúis le teip an tionscadail ar fad, mar sin, sa lá atá inniu a thabhairt isteach ar an uirlis CNC meilt Diamond roth meilt gléasadh uathoibríoch agus modh cúitimh.

Le forbairt na teicneolaíochta meilt CNC uathoibríoch, tá ceanglais arda curtha ar aghaidh dá threalamh tacaíochta.

Mar cheann de na teicneolaíochtaí tacaíochta, ní mór don teicneolaíocht gléasta roth meilt uathoibríoch ar líne freastal ar riachtanais na teicneolaíochta meilt CNC nua-aimseartha agus é a dhéanamh forbairt i dtreo ard-chruinneas, sárchobhsaíocht agus rialú iomlán uathoibríoch.

Mar uirlis meilt éifeachtach, úsáidtear roth meilt Diamond go forleathan i réimse próiseála cóimhiotail chrua, criadóireacht, CBN agus ábhair chrua super eile.

Cinneann an modh gléasta agus cúitimh uathoibríoch de roth meilt Diamond feidhmíocht meaisín meilt uathoibríoch CNC agus déanann sé feidhmíocht agus saol seirbhíse na roth meilt a chinneadh go mór.

Prionsabal gléasadh roth meilt Diamond

Is fachtóir tábhachtach é modh gléasta roth meilt Diamond a dhéanann difear do fheidhmíocht meilt an roth. Cuirfidh an rogha réasúnta modh feistis isteach go díreach ar chaighdeán dromchla agus cruinneas meilt an phíosa oibre.

Faoi láthair, is iad na modhanna gléasta a úsáidtear go coitianta de roth meilt Diamond ná: gléasadh leictrealaíoch ar líne, gléasadh roth meilt spréach leictreach, cóiriú roth meilt cupáin, gléasadh cumaisc leictriceimiceach-meicniúil agus gléasadh léasair.

Ós rud é go bhfuil an modh gléasta roth cupán níos simplí agus níos éasca a chur i bhfeidhm ná modhanna gléasta eile, glactar le teicníc gléasta roth cupán GC sa pháipéar seo chun cóiriú uathoibríoch an roth diamanta a dhéanamh.

De ghnáth roinntear cóiriú roth meilt Diamond, cineál scríobach crua super, ina dhá chéim: múnlú agus géarú.

Is é an cuspóir atá le múnlú ná an earráid cruth agus an locht dromchla a bhaint as an roth meilt tar éis a shuiteáil tosaigh agus chun cruinneas cruth geoiméadrach na roth meilt a chinntiú.

Tá géarú mar gheall ar pasivation an roth meilt tar éis oibriú ar feadh tréimhse ama. D'fhonn an ceannródaíoch a dhéanamh ag brú an ceanglóra agus go bhfuil airde cuí aige, ba cheart go mbeadh go leor spáis lamháltais sliseanna idir na gránaigh meilt, agus ba cheart go mbeadh líon éifeachtach na ngrán meilt in aghaidh an aonaid chomh mór agus is féidir.

Modh cóirithe roth diamaint babhla ag roth cupán GC

Le linn an fheistis iarbhír, taispeántar an gaol geoiméadrach agus an fhoirm tairiscint idir roth cupán GC agus roth babhla-diamant i bhFíor 1.Tá an roth diamanta babhla agus an crios meilt roth cupán GC tuislithe agus feistithe go hiomlán. Déantar iad a rothlú faoi seach ar luas áirithe. Tá an cóimheas luas líneach rothlach idir an roth feistis agus an roth meilt socraithe ag 8:1.

Tá an roth feistis socraithe, agus déantar an roth Diamond a ghléasadh agus a chothú ar feadh an ais, ionas go mbeidh an roth cupán GC agus an roth diamanta babhla mar mheilt scríobach frithpháirteach.

Trí aghaidheanna deiridh an dá roth meilt a mheilt, baintear na cáithníní scríobacha éighníomhacha den roth meilt Diamond chun spás fulangach sliseanna a fhoirmiú, agus déantar dromchla an roth meilt Diamond a athghéarú chun an cuspóir gléasta a bhaint amach.

Modh rialaithe uathoibríoch gléasadh roth meilt

I meilt, tá staid chaitheamh na roth meilt ina fhachtóir tábhachtach a dhéanann difear don chaighdeán meilt.

Is féidir leis an grinder uirlis nc monatóireacht a dhéanamh ar stádas an roth meilt i bhfíor-am le linn an phróisis mheilt lann iomlán.

De réir mhéid agus ábhar an lann meaisínithe, beidh an toirt agus an t-am meilt a theastaíonn le baint le meilt éagsúil.

Agus na fachtóirí go léir á gcur san áireamh, socraigh an t-eatramh de chóiriú uathoibríoch.

Trí líon na n-uaireanta lann meilt an roth meilt a chomhaireamh agus é a chur i gcomparáid leis an eatramh feistis atá socraithe ag an gcóras i bhfíor-am.

Nuair a shroicheann na hamanna meilt na hamanna eatramh gléasta socraithe, glaoitear an modúl feistis go huathoibríoch i gclár an NC chun cóiriú uathoibríoch na roth meilt a bhaint amach.

D'fhonn sábháilteacht oibriú meaisín a áirithiú, cuimsíonn an modh rialaithe freisin monatóireacht fíor-ama ar shaol roth meilt agus saol roth gléasta.

Chomh fada agus a bhraitear go bhféadfadh an gléasadh a bheith ina chúis leis an roth meilt nó an roth feistis an tiús rabhaidh a bhaint amach, seolfaidh an meaisín comhartha aláraim go huathoibríoch agus stopfaidh sé le haghaidh próiseála láimhe.

Mura sroicheann an roth meilt ná an roth feistis an tiús aláraim, rachaidh an gléasadh ar aghaidh go réidh.

Tar éis gléasta, déantar luach cúitimh gléasadh roth meilt a aschur trí phróiseáil sonraí.

Modh cúitimh le haghaidh cóiriú roth meilt

Braitheann comhsheasmhacht méid an workpiece go mór ar chomhsheasmhacht stáit an chórais phróisis.

Tar éis an roth meilt a bheith cóirithe uair amháin, laghdaítear an tiús scríobach agus athraíonn aghaidh deireadh na roth meilt go dtí an suíomh calabraithe ainmnithe, rud a fhágann go n-athraítear staid an chórais phróisis iomláin agus méid an phíosa oibre atá le próiseáil, mar sin de. ní féidir comhsheasmhacht méide a ráthú.

Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach an roth meilt a chúiteamh tar éis a chóiriú.

Is é an anailís ar phróiseas gléasta roth meilt ná meilt frithpháirteach dhá scríobaigh. Ní hamháin go laghdóidh tiús scríobach an roth meilt, ach freisin laghdóidh tiús scríobach an roth feistis freisin, rud atá mar thoradh ar ghníomhaíocht chuimsitheach.

Dá bhrí sin, déantar an modh cúitimh maidir le cóiriú roth meilt a chinneadh ag tástálacha iolracha.

Tá cruas agus friotaíocht caitheamh roth meilt Diamond i bhfad níos airde ná roth feistis cupán GC.

Is féidir a thuar, le linn próiseas feistis, go bhfuil an tiús scríobach laghdaithe ag roth meilt diamanta i bhfad níos lú ná an tiús a laghdaigh an roth feistis.

Mar a léirítear i bhFíor. 4, tá an roth feistis socraithe sa suíomh. Le linn gléasta, cuireann an roth meilt méid gléasta chun cinn feadh an treo beathaithe. Mar gheall ar an idirghníomhaíocht meilt, laghdaítear tiús na roth meilt agus an roth feistis ag an am céanna.

Is é an gaol eatarthu ná: méid gléasta=laghdú ar an roth meilt Laghdú ar an roth gléasta.

D'fhonn comhsheasmhacht méid an phíosa oibre atá le próiseáil a áirithiú, ba cheart laghdú ar an roth meilt tar éis gléasta a chúiteamh.

Léiríonn na sonraí tástála gléasta iarbhír, nuair is é {{{0}}.03mm an méid gléasta, is é 0.0015mm tanú na roth meilt agus tanú an roth gléasta ná 0.0275mm.