Dearadh agus cur i bhfeidhm roth nasctha le roisín

1. Réamhrá le roth meilt Diamond atá nasctha le roisín

Tá uirlisí ábhar superhard an ceanglóra roisín déanta go príomha de Diamond nó CBN mar scríobach, púdar roisín mar ceanglóra, le hábhar líonadh cuí curtha leis, agus tar éis dearadh foirmithe, meascadh meáchain, brú te, leigheas tánaisteach, próiseáil ina dhiaidh sin agus próisis eile, atá infheidhme maidir le riachtanais meilt éagsúla
I gcomparáid le ceanglóra ceirmeach nó ceanglóra miotail, tá tréithe próiseas déantúsaíochta simplí aige, rochtain éasca ar amhábhar, ar chostas íseal, agus is féidir é a chur i bhfeidhm ar líon mór de scríobach crua Super ar chaighdeán íseal, tá rudaí próiseála leathan, mar shampla gach cineál de chruach deacair a phróiseáil, cóimhiotal crua, gloine, criadóireacht, cloch, etc.
Úsáidtear uirlisí scríobacha superhard roisín go forleathan toisc go bhfuil féin-géar maith acu agus nach bhfuil siad éasca le plugáil sa phróiseas meilt, agus tá dea-chaighdeán dromchla ag an bpíosa oibre agus is furasta an roth meilt a ghléasadh.

Is féidir ceanglóra roisín a úsáidtear in uirlisí diamanta roisín a roinnt ina dhá chatagóir: roisín feanólach agus roisín polaimíde. Níl teocht oibre iarbhír na n-uirlisí diamanta roisín feanólacha níos mó ná 120 céim. Tá friotaíocht teasa níos fearr ag roisín polaimíde agus is féidir é a úsáid ar feadh i bhfad ag 260 céim.
Le roisíní polyimide sách costasach, baineadh úsáid níos mó as roisíní feanólacha, go háirithe le blianta beaga anuas le heolaithe ag modhnú Roisíní feanólacha chun teocht oibre iarbhír níos mó ná 200 céim C a tháirgeadh, mar shampla 939P ó Advanced Mixed Limited na RA.

Tugann an páipéar seo isteach go príomha ar an smaoineamh dearaidh agus fachtóirí tionchar na n-uirlisí diamanta roisín.

2. Dearadh uirlisí diamanta atá nasctha le roisín

Tá dearadh uirlisí diamanta roisín-nasctha bunaithe go príomha ar na cúig ghné seo a leanas:
(1) Ní mór greamaitheacht a bheith go maith.
Is féidir an ceanglóra a dháileadh go cothrom ar an dromchla scríobach, is féidir na cáithníní scríobacha a rialú go daingean san uirlis scríobach, agus is féidir iad a nascadh go daingean leis an maitrís, rud a fhágann ní hamháin nach bhfuil an scríobach éasca le titim amach roimh am, ach freisin cosc ​​a chur ar an ceanglóra. ó scaradh ón maitrís, sábháilteacht táirgthe a chinntiú.
(2) Ard-éifeachtúlacht meilt, friotaíocht caitheamh maith, próiseáil bailchríoch maith (nó garbh dromchla).
Banna roisín mar gheall ar elasticity agus brittleness, mar sin i meilt féin-géarú, ní éasca a breiseán, ach friotaíocht a chaitheamh bocht.
Dá bhrí sin, nuair a dhéanaimid staidéar agus dearadh ar an bhfoirmle ceanglóra, ní mór dúinn smaoineamh faoin mbonn a bhaineann le ceanglais réidh a chinntiú, ní hamháin go bhfuil éifeachtacht ard meilt, ach freisin go bhfuil friotaíocht caitheamh chomh hard agus is féidir.
Tá ullmhú ceanglóra tábhachtach. Ba cheart an cóimheas ceanglóra a roghnú chun freastal ar éifeachtacht ard meilt agus friotaíocht caitheamh maith, ionas go n-áiritheofar na ceanglais maidir le meilt agus an costas a laghdú.
(3) Friotaíocht teasa maith.
Má tá friotaíocht teasa an ceanglóra bocht, ionas nach mbeidh an scríobach sa phróiseas úsáide resistant a teocht ard, tomhaltas tapa, agus fiú toisc go bhfuil an teas meilt ró-ard, ionas go mbeidh an sruthán scríobach, crack, fáinne, etc. ., mar sin roghnaigh ceanglóra friotaíocht teasa maith agus cuir an filler cuí, d'fhonn feabhas a chur ar a friotaíocht teasa;
(2) Úsáid chuisnithe le haghaidh meilt fliuch chomh fada agus is féidir chun marthanacht na n-uirlisí meilt a fheabhsú;
(3) Má úsáidtear meilt tirim, déan an beathú chomh beag agus is féidir chun marthanacht an uirlis meilt a fheabhsú.
(4) Ní mór neart ceanglóra a bheith ard.
Bíonn tionchar díreach ag neart an ceanglóra ar an éifeachtúlacht meilt, ar mhéid an abrasion, ar chaighdeán an phíosa oibre agus ar fheidhmíocht sábháilteachta an uirlis mheilt sa phróiseas úsáide, mar sin is gá tuiscint a fháil ar na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an neart ceanglóra.
 

Is iad na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar neart an ceanglóra ná:

(1) méadóidh nó laghdóidh cur leis na líontóirí neart an ceanglóra. Méadóidh an chuid is mó de na líontóirí an neart meicniúil agus méadóidh siad leis an méadú ar an méid filler laistigh de raon áirithe, ach laghdóidh an cóimheas caitheamh.
Roinnt filler, mar shampla graifít agus disulfide moluibdín soladach, tar éis cur leis an neart a laghdú, mar sin de réir riachtanais roghnú réasúnta filler;
(2) Cuirfidh dlús foirmithe an scríobach (nó porosity an scríobach) isteach ar neart an ceanglóra.
Tá dlús foirmithe an scríobach íseal, tá an porosity ard, agus tá neart an ceanglóra íseal, ach tá neart an ceanglóra ard.
Dá bhrí sin, is gá paraiméadair porosity an uirlis scríobach a dhearadh go réasúnach.
(3) Cuirfidh an teocht cruaite, an teocht hardening tánaisteach agus cuar ardú teochta an mhúnlú scríobach isteach ar neart an ceanglóra.
Ní mór cruas ceanglóra a bheith oiriúnach, friotaíocht caitheamh maith.
Caithfidh neart an ceanglóra luas caitheamh na gcáithníní scríobacha Diamond (nó cBN) a mheaitseáil. Níor cheart go dtitfeadh na cáithníní scríobacha amach roimh am mar gheall ar chaitheamh tapa an ceanglóra. Sa chás sin, ní úsáidfear an scríobach go hiomlán, rud a fhágann go mbeidh dramhaíl ann.

3. Fachtóirí tionchar a imirt ar uirlisí diamanta atá nasctha le roisín

Tá uirlisí diamanta roisín déanta as ceanglóra roisín, filler agus scríobach diamanta tar éis iad a mheascadh agus a leigheas trí bhrú te.

Bíonn tionchar díreach ag a chuid maoine freisin ag ceanglóra roisín, filler agus scríobach diamanta.

3.1 Áirítear ar thionchar ceanglóra go príomha tionchar cineál agus ábhar ceanglóra, etc

(1) na saintréithe coitianta de gach cineál na n-uirlisí diamanta banna roisín friotaíocht teasa bocht, sa phróiseas meaisínithe, an uirlis Diamond agus an workpiece idir an teas a ghintear ag an teocht ard áitiúil go héasca, nuair a shroich an luach criticiúil, an Beidh a bhfuil an ceanglóra roisín de Diamond, Diamond faoi choinníoll nach dull go hiomlán titim amach, ionas go mbeidh an costas meaisínithe méadú go mór.

Faoi láthair, déantar an ceanglóra roisín a mhodhnú chun a fhriotaíocht teasa a fheabhsú.

Roisín feanólach modhnaithe Gao Liangchang le éitear alcaile cearnach, agus is féidir a friotaíocht teasa a bhaint amach os cionn 180 céim.

Tá Du Yang et al. réamhpholaiméir borosilicone sintéiseithe, aigéad bórach, feanól agus formaildéad mar amhábhair an BSP roisín feanólach borosilicone nua, mar gheall ar thabhairt isteach banna BO agus slabhra sileacain orgánach sa struchtúr roisín feanólach, tá friotaíocht teasa agus toughness den scoth ag roisín BSP, ach freisin feabhsaithe friotaíocht uisce agus cobhsaíocht stórála an roisín.

Dúirt Xiao Dongzheng et al. úsáid BMI(bismaleimide) chun roisín feanólach a mhodhnú, agus fuarthas roisín feanólach modhnaithe bismaleimide le friotaíocht teasa maith.

(2) Tionchar ábhar ceanglóra roisín.

Tá tionchar mór ag an ábhar ceanglóra roisín ar fheidhmíocht meaisínithe uirlisí Diamond.

Tugadh isteach slice sileacain monocrystalline sa litríocht tanaithe roth meilt, mhéadaigh ábhar ceanglóra roisín, an cruas na roth meilt, méadaíonn an neart compressive de réir a chéile, nuair a mhéadaigh an t-ábhar ceanglóra roisín go pointe áirithe, níos airde ná an chaitheamh roth meilt claonadh a bheith. mall, an dromchla roth meilt seans maith go feiniméan blocála ag an am céanna, tá an t-ábhar níos airde ag an am céanna, an níos tromchúisí an feiniméan blocála.

(3) Tionchar a imirt ar mhéid an ceanglóra roisín.

Is é an méid cáithníní púdar roisín a úsáidtear i dtáirgeadh scríobaigh Diamond sa tSín den chuid is mó idir 80 ~ 180 mogalra. Tá dhá locht sa raon méide seo, is é ceann amháin go ndéanann sé difear d'airíonna foirmithe scríobaigh, is é an ceann eile go bhféadfadh sé difear a dhéanamh ar airíonna ceanglóra.

Sa phróiseas faoi chois, is féidir púdar crann a théamh chun a mhaolú, agus go bhfuil leachtacht áirithe aige, an sprioc a bhaineann le scríobach brataithe a bhaint amach, ach sa phróiseas faoi chois, is é ábhair ceanglóra an brú sa mhúnla, tá spás teoranta, raon sreabhadh an roisín. teoranta, nuair nach bhfuil an crann méid na gcáithníní púdar tiubh, beidh cuid den ceanglóra scríobach láidir, a thiteann amach ró-tapa.

3.3 Áirítear go príomha ar thionchar scríobach Diamond tionchar sciath Diamond, cineál agus méid na gcáithníní, etc.

(1) Tar éis an dromchla Diamond a bheith brataithe le miotail, feabhsaítear neart comhbhrúite na gcáithníní aonair, agus laghdaítear an cóimheas caitheamh, rud a leathnaíonn saol na seirbhíse.

I gcomparáid le diamaint plating, cuimsíonn feidhm shonrach na gnéithe seo a leanas:

(1) sciath buille teasa mall de bhanna roisín sciath Diamond seoltacht teirmeach níos lú ná an Diamond, mar sin uirlisí teagmhála, greanáin Diamond teocht ard mheandarach tar éis plating go dtí an roisín, rud a chosaint láithreach codanna scríobach den roisín nach bhfuil tionchar ag teocht ard. damáiste ;

(2) an sciath chun feabhas a chur ar an neart nascáil de Diamond agus ceanglóra, is féidir sciath miotail le Diamond taobh istigh, seachtracha agus roisín ceanglóra banna maith;

(3) an sciath chun feabhas a chur ar neart na gcáithníní Diamond crushing, miotail plátáilte tar éis na lochtanna na gcáithníní Diamond déanta suas, bhí ról treisithe, agus tá an sciath miotail insínte, a chabhródh chun feabhas a chur ar an neart crushing cáithníní;

(4) Tá ról cosanta leithlisithe ag an sciath ar na cáithníní scríobacha, aonrú ocsaigine agus ról meáin díobhálach eile, ag an am céanna i meilt teocht ard, is féidir leis an sciath ar an graifítiú criostail Diamond éifeacht chosc a imirt.

(2) Tá aicmiú sách mionsonraithe déanta ag monaróirí ábhar superhard intíre agus eachtrannacha ar scríobach superhard, ina measc scríobach diamanta íseal-chaighdeán nó scríobach Diamond le féin-géaracht ard agus maoin micrea-bhrú cóireáilte ag teicneolaíocht speisialta a úsáidtear go príomha in ullmhú na uirlisí diamanta roisín-nasctha.