Roth meilt Diamond le haghaidh Meilt Gear

1. Na buntáistí a bhaineann le fearas spor agus tarchur: monarú simplí, cóimeáil éasca, rannpháirtíocht dhíreach gan sioncrónaithe, agus úsáid dhíreach imthacaí liathróid groove domhain le haghaidh suiteáil deireadh seafta, go bunúsach gan fórsa aiseach.
An míbhuntáiste a bhaineann le fearas spor agus tarchur: tá cobhsaíocht tarchurtha fearas díreach bocht, éasca le tionchar, creathadh agus torann a tháirgeadh. Dá bhrí sin, níl sé oiriúnach le haghaidh ócáidí ardluais agus tromshaothair.

2. Buntáistí fearas helical agus tarchurtha: déantar an meshing fearas helical de réir a chéile, tá an chéim teagmhála fiacail mór (fiacla meshing éifeachtach), ní chuirtear nó baintear an t-ualach go tobann, agus mar sin tá an tarchur cobhsaí, íseal torann, saol seirbhíse fada. , a úsáidtear go forleathan in ócáidí ardluais agus dualgas trom.
An míbhuntáiste a bhaineann le fearas helical agus tarchur: nuair a bhíonn an déantúsaíocht beagán casta, tá go leor fórsa aiseach ag an obair, rud atá díobhálach do imthacaí.

Dá bhrí sin, úsáidtear an chéad ghiaranna agus fearas droim ar ais an ghiarbhosca gluaisteán le haghaidh barainneacht agus compactness toisc nach n-oibríonn siad ar feadh i bhfad agus nach bhfuil an luas ard. Cé go bhfuil riachtanais arda réidh ag na giaranna eile agus an t-acastóir cúil mar gheall ar oibriú ardluais, mar sin úsáidtear an trealamh helical. D'fhonn tionchar an fhórsa aiseach a laghdú, glactar leis an bhfritháireamh uainíochta fiacail fearas agus an próiseas déantúsaíochta fearas modhnaithe, ionas gur féidir leis an bpróifíl fiacail le taper an cumas imthacaí a laghdú agus oibriú rianúil a chothabháil.

Mar an trealamh lárnach teicneolaíochta de chruinneas ard agus próiseáil fearas crua dromchla fiacail, tá cur i bhfeidhm meaisín meilt fearas ag éirí níos mó agus níos mó tóir. Go ginearálta, is é meilt fiacail próiseas críochnú cruth fiacail na gcodanna fearas. Is próiseas críochnaithe cruth fiacail é a bhaintear an liúntas críochnú ar bhonn meaisínithe garbh cruth fiacail (cosúil le fiacail caitheamh aimsire agus muilleoireachta srl.) agus cóireáil teasa a chomhlánú, ionas go bhfeabhsófar cruinneas agus cáilíocht dromchla na bhfearas a thuilleadh.

Tionchar cruinneas fiacail ar mheilt próifíl fiacail:

D'fhonn a áirithiú go dtéann an roth meilt isteach sa groove fiacail i gceart agus go ndéanann sé an liúntas meilt ar dhromchlaí fiacail chlé agus ar dheis a chothromú, ní mór don mheaisín meilt fearas suíomh imlíne na gcodanna a dhéanamh sula meilt iad.

Is gá a chinntiú go bhfuil dromchla lár an groove fiacail i gcomhthráth le dromchla lár an phróifíl fiacail fearas gaineamh. Tar éis an chéad groove fiacail a mheilt i gceart, scarfaidh an uirlis meaisín na fiacla workpiece ar a seal agus meileann sé gach cruth fiacail.

Mar atá le feiceáil i bhFíor 1: mura bhfuil suíomh imlíne an phíosa oibre cruinn roimh mheilt, beidh méid an mhéid meilt ar an dá thaobh den groove fiacail míchothrom. Cuirfidh rothaí meilte tromchúiseacha isteach go díreach ar dhromchla an fhiacail agus meileann siad an píosa oibre isteach sa dramhaíl nó fiú go gcaillfidh siad cruinneas an uirlis mheaisín.

Cuirfidh an diall suímh imlíne isteach go díreach ar an gcorrlach fiacail de mheilt ina dhiaidh sin, mar sin ní mór an meilt iarbhír a mheas de réir an taobh leis an gcorrlach mór, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar amanna beathaithe gathacha, rud a laghdóidh an éifeachtacht meaisínithe.
Ina theannta sin, beidh an liúntas míchothrom ina chúis le liúntas ar thaobh amháin den tiús ciseal meilt iarbhír níos mó ná an luach teoiriciúil, le haghaidh cóireáil teasa carburizing nó nítriding de ghiaranna crua dromchla fiacail, toisc go bhfuil an ciseal cruaithe dromchla éadomhain, beidh méadú tiús meilt iarbhír. mar thoradh ar na codanna críochnaithe de chruas dromchla fiacail laghdú, a eascraíonn i fhadhb cáilíochta páirteanna nó difear d'fheidhmíocht páirteanna.

Roghnú roth meilte:

Measann roghnú na roth meilt go príomha scríobach, méid na gcáithníní, cruas, gníomhaire nascáil agus mar sin de.

Scríobach: baineann roghnú scríobach roth meilt go príomha leis an ábhar agus an modh cóireála teasa, cruas. Ba chóir go mbeadh cruas ard, friotaíocht caitheamh, friotaíocht teasa agus toughness ag an roth meilt, chomh maith le coirnéil ghéar le haghaidh miotail a ghearradh.

Scríobach crua Super: Diamond nádúrtha den chuid is mó, Diamond saorga, nítríde bórón ciúbach, etc., meilt ginearálta cruas ard, ábhair brittle. Ag an am céanna, is féidir scríobaigh Diamond a úsáid freisin mar uirlisí gléasta roth meilt.

Moltar scríobaigh corundum agus ceirmeacha le haghaidh meilt dromchla fiacail fearas carburizing agus hardening.

Méid na gcáithníní: Tagraíonn méid na gcáithníní do mhéid gráin roth meilt. Is lú an méid gráin roth meilt, is lú an méid cáithníní. Ar a mhalairt, is mó an branda méid na gcáithníní. Baineann roghnú méid an roth meilt go díreach leis an am meaisínithe agus le garbh an dromchla fiacail le linn meilt fearas.

Coinníollacha iarratais roth meilt garbhghráin:

Roghnaítear rothaí meilte garbhghráin le haghaidh meilt faoi na coinníollacha seo a leanas:

(1) páirteanna le hardness agus cruas íseal.

(2) ábhair le seoltacht teirmeach bocht agus éasca le sruthán.

(3) Nuair a bhíonn an chainníocht beatha mór.

(4) Nuair nach bhfuil garbh an dromchla fiacail ard, is é sin, ar an mbonn go gcomhlíontar na ceanglais garbh, ba cheart rothaí meilte garbh-ghráin a roghnú chomh fada agus is féidir.

(5) Nuair a bhíonn an t-achar teagmhála idir dromchla fiacail agus meilt mór, ba cheart an roth meilt le méid na gcáithníní níos mó a roghnú chun an iomarca teasa a ghintear le linn meilt ó dhó meilt a chosc.

Roth meilt gráin mhín coinníollacha infheidhme:

Faoi na cúinsí seo a leanas, roghnaítear roth meilt gráin níos míne le haghaidh meilt:

(1) Le linn meilt dromchla fiacail, feabhsaítear coinneáil roth foirmithe chun cruinneas meilt fiacail níos airde a chinntiú.

(2) nuair a bhíonn garbh an dromchla fiacail níos airde.

(3) Páirteanna meilt le modulus dromchla fiacail níos lú.

Ba chóir an roth meilt le méid gráin 46 ~ 80 a roghnú le haghaidh an trealamh carburized agus cruaite le linn meilt, is féidir leis an limistéar teagmhála idir an roth meilt agus an dromchla fiacail a mhéadú agus garbh an dromchla fiacail a laghdú. Ag an am céanna, ba cheart go mbeadh spás lamháltais sliseanna áirithe ag an roth meilt chun a chinntiú go mbaintear sliseanna agus feidhmíocht diomailt teasa.

Cruas: Tagraíonn cruas na roth meilt don mhéid deacrachta a bhaineann le gráin mheilt ar dhromchla an roth meilt chun briseadh nó titim as banna faoi ghníomh fórsa aiseach agus gathacha uirlisí meaisín nuair a rothlaíonn an roth meilt ag luas ard le linn meilt fearas.

Is é seo a leanas an prionsabal ginearálta maidir le roth meilt bog a roghnú:

(1) D'fhonn an limistéar teagmhála meilt a mhéadú, is féidir roth meilt bog a úsáid chun giaranna a phróiseáil le cruas íseal.

(2) Maidir le dromchlaí fiacail le seoltacht íseal teirmeach agus íogaireacht ábhartha do theocht theirmeach, roghnaítear roth meilt bog.

(3) Nuair a bhíonn luas líneach na roth meilt ard, úsáidtear roth meilt bog.

(4) D'fhonn éifeachtacht meilt a fheabhsú, is féidir roth meilt bog a roghnú.

Is é seo a leanas an prionsabal ginearálta maidir le roth meilt chrua a roghnú:

(1) Nuair a bhíonn an dromchla fiacail meilt i stát neamhleanúnach, ba cheart roth meilt crua a roghnú.

(2) D'fhonn cruinneas meilt níos fearr a choinneáil, roghnaíodh roth meilt crua. Nuair a bhíonn giaranna carburizing agus hardening meilt, roghnaítear an roth meilt le cruas meánach.

Gníomhaire nascáil: Is é gníomhaire nascáil an t-ábhar scríobach atá nasctha le chéile. Braitheann neart, friotaíocht tionchair agus friotaíocht teasa an roth meilt go príomha ar chineál agus ar nádúr gníomhaire nascáil na roth meilt.

Le haghaidh meilt fearas carburized agus cruaite, ba cheart an roth meilt Diamond vitrified a roghnú.