Saintréithe meilt ábhar PCD

Déantar PCD trí shintéiriú Diamond cóireáilte go speisialta agus méid beag de ceanglóra faoi teocht ard agus brú ard. Tugann na gráinní diamanta socraithe go mí-ordúil PCD aonfhoirmeach, cruas an-ard agus friotaíocht caitheamh. Is féidir PCD a úsáid le haghaidh uirlisí gearrtha, cóiriú roth meilt, druileáil geolaíochta, tóireadóirí uirlisí tomhais, uirlisí líníochta sreang, uirlisí greanroiseadh, etc. Mar sin féin, cuireann cruas ard agus friotaíocht ard caitheamh PCD deacrachtaí móra lena phróiseáil.

Tá go leor taighde agus turgnaimh déanta ag scoláirí sa bhaile agus thar lear ar na deacrachtaí próiseála de bharr ard-chruas agus ard-fhriotaíocht chaitheamh na n-ábhar PCD, lena n-áirítear meaisínithe urscaoilte leictreach, meaisínithe ultrasonaic, meaisínithe leictriceimiceach, meaisínithe léasair, etc., agus tá siad bainte amach acu. torthaí áirithe. Mar sin féin, d'aimsigh anailís chuimsitheach go bhfuil na teicnící próiseála seo oiriúnach don chuid is mó faoi láthair le haghaidh meaisínithe garbh ábhair PCD. D'fhonn dea-chaighdeán ceannródaíoch PCD a fháil, is é an modh próiseála is idéalach fós meilt nó rádlaithe le rothaí diamanta.

Tá próiseas meilt PCD den chuid is mó mar thoradh ar ghníomhaíocht mheasctha gnéithe meicniúla agus teirmeimiceacha. Is é an gníomh meicniúil micrea-bhriseadh, scríobadh, shedding nó scoilteachta an Diamond déanta ag an tionchar leanúnach na cáithníní scríobach roth Diamond ar an ábhar PCD; is é an gníomh teirmeimiceach an teocht ard a fhoirmíonn an roth Diamond a mheilt an PCD chun an Diamond a ocsaídiú nó a ghrafadh. Mar thoradh ar ghníomh measctha an dá cheann, baineadh an t-ábhar PCD.

Is iad seo a leanas tréithe a phróisis mheilt:

(1) Fórsa meilt mór

Is é diamant an tsubstaint is deacra i measc na mianraí atá ar eolas, agus níl sa mhéid caitheamh cuimilte le hábhair éagsúla miotail agus neamh-mhiotail ach 1/50 - 1/800 de chomhdhúile stroighne; Is é cruas PCD (HV) 80 - 120KN / mm2 , Dara ach amháin maidir le diamant criostail aonair, i bhfad níos airde ná chomhdhúile cementáilte. Nuair a úsáidtear an roth meilt Diamond chun PCD a mheilt, tá an neart gearrtha tosaigh an-ard, atá thart ar 10 n-uaire níos mó ná sin de chomhdhúile cementáilte (0.4MPa); is féidir leis an meilt sonrach 1.2 × 104 - 1.4 × 105J / mm3 a bhaint amach; dá bhrí sin, tá an fórsa meilt i bhfad níos airde Úsáidtear le haghaidh chomhdhúile cementáilte a mheilt.

(2) Tá an cóimheas meilt beag

Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht caitheamh PCD (tá an friotaíocht caitheamh coibhneasta 16 go 199 uair níos mó ná an chomhdhúile cementáilte), is é an cóimheas meilt nuair a bhíonn PCD á mheilt ach 0.005 go 0.033, atá thart ar 1/1000 go chomhdhúile cementáilte. 1/100000; níl éifeachtúlacht meilt ach 0.4 - 4.8mm3 / nóim. Dá bhrí sin, d'fhonn cáilíocht ceannródaíoch agus méid a bhaint an uirlis ghearradh a áirithiú, tá an t-am meilt fada agus tá an éifeachtacht meaisínithe íseal. Ina theannta sin, nuair a bhíonn cruas, ábhar agus méid na gcáithníní PCD difriúil, tá an t-am meilt éagsúil freisin.

(3) Tá tionchar mór ag granularity

Úsáidtear ábhair PCD le haghaidh uirlisí gearrtha de réir mhéid na gcáithníní. Roinntear iad go príomha i dtrí chatagóir: méid na gcáithníní garbh (20-50 μm), meánmhéid na gcáithníní (thart ar 10 μm) agus méid na gcáithníní fíneáil (~ 5 μm). Tá an fórsa meilt agus an cóimheas meilt arís agus arís eile go dtí na mílte éagsúla. Amanna. Tá an cóimheas meilt is airde ag PCD garbh-grained, agus is é an meilt is deacra freisin. Tar éis an mheilt, is é an ceannródaíocht an ceann is tromchúisí agus is é an caighdeán an ceann is measa, ach is é an friotaíocht caitheamh is láidre; tá an cóimheas meilt PCD fíneáil-grained sách íseal, agus tá an meilt níos éasca. An caighdeán ceannródaíoch tar éis meilt