Prionsabal Honing agus Roghnú Paraiméadair Próisis

1. Réamhrá

Go hionraic, tá tionchar mór ag roghnú paraiméadair phróisis um chruinniú ar chruinneas poill mheaisínithe, garbh an dromchla, éifeachtúlacht meaisínithe agus saol seirbhíse na hola ola.

2. Prionsabal ionraic

Is é Honing an prionsabal maidir le meilt frithpháirteach trí phláta comhréidh a úsáid chun dromchla beacht a phróiseáil. Agus é ag meilt, breathnaítear ar an dromchla gearrtha de chloch ola agus dromchla páirteanna meaisínithe mar phróiseas chun bearradh frithpháirteach plátaí comhréidh.

3. Gléasadh cloch ola honing

Mar gheall ar na hearráidí déantúsaíochta a bhaineann le cloch ola, suíochán cloch ola agus corp ceann meilt, tá sé dodhéanta do chloch ola ghrinn an chinn a fhoirmiú dromchla sorcóireach neamhleanúnach normalaithe a fhoirmiú tar éis cóimeála, chun teagmháil mhaith a chinntiú idir cloch ola agus dromchla meaisínithe. Cé gur féidir an chloch ola honing a bhearradh leis an bpíosa oibre sa phróiseas cumhdaithe, is beag an méid meilt atá sa phíosa oibre, agus mar sin tá sé dodhéanta bearradh leordhóthanach a fháil sa phróiseas tosaigh. Go háirithe ní féidir an cloch ola honing le scríobach superhard a bearradh go hiomlán mar gheall ar a fhriotaíocht caitheamh. Dá bhrí sin, tá sé dodhéanta dromchla machined idéalach a fháil i meaisínithe, agus ní féidir an cruinneas a ráthú. Dá bhrí sin, nuair a úsáidtear cloch shingil nua, caithfear an chloch lofa a dheisiú (ar a dtugtar slánú freisin) sula ndéantar meaisínithe uirthi. Is é an cóiriú atá ar ghnáthchloch ola ná an chloch ola a shuiteáil go díreach ar an gceann meilt a úsáidtear agus í a thabhairt chuig an ngreille sorcóireach le slánú, an rud is fearr. Mar gheall ar struchtúr roinnt cinn meilte agus cúiseanna eile, áfach, is gá daingneáin speisialta a úsáid chun a dtrastomhas seachtrach a scamhadh le rothaí meilte ar an ngreille sorcóireach. Má tá an riachtanas cruinnis maidir le hobair a shíneadh íseal, tá nasc snámh ag an gceann cromtha, nó is féidir an poll saotharphíosa le dramhaíl nó liúntas meaisínithe mór a úsáid chun an chothromú ar an uirlis mheaisín umar a úsáidtear a cheartú go díreach. Is féidir cóiriú cloiche ola superhard honing a dhéanamh ar an grinder sorcóireach le roth gaineamh shilice carbónáitithe. Is é luas an roth meilt 18-25m / s, is é luas an chinn mheilt 1-3m / nóim, agus go ginearálta is é an doimhneacht beathaithe 0.02-0.04mm / stróc le haghaidh meilt agus 0.01mm / stróc le críochnú. Ag an am céanna, teastaíonn méid mór chuisnithe.

4. Foirm beatha leathnú brú leanúnach

Sa leathnú agus sa bheathú brú leanúnach, cé go gcuireann an mheicníocht um leathnú agus crapadh ceann cráite brú ar bhalla poll an phíosa oibre le brú oibre cloch ola leanúnach, sa mheilt, leis an méadú ama, ní ghearrtar eilimintí éagsúla le luach seasta , ach de réir a chéile laghdaíonn an méid meilt miotail agus an chaillteanas meilt cloch ola leis an méadú ar an am slánaithe, Éiríonn cáilíocht an dromchla réidh leis an méadú ar an am slánaithe. Is é an chúis atá leis an gcás seo ná go mbíonn teagmháil agus gearradh i dteagmháil leis an dromchla, agus tá obair leantach láidir ag an mbeatha leanúnach um leathnú brú. Maidir le meilt, braitheann méid an mhéid ghearrtha ar na cáithníní scríobacha agus a ngéire, chomh maith le cáithníní scríobacha a bhaint agus gearradh faoi mheilt.

5. Paraiméadair phróisis um roghnú a roghnú

5.1 luas gearrtha agus uillinn thrasnaithe gearrtha a roghnú

5.1. 1 tras-uillinn luais agus gearrtha

Tá luas gearrtha V comhdhéanta de luas rothlaithe (imshruthach) V agus luas cómhalartach v. Sa phróiseas slingithe, mar thoradh ar ghluaiseacht a ghearradh, gearrann na cáithníní scríobacha de chloch ola cránach tras-mhacasamhlú ar an dromchla meaisínithe, agus an uillinn a fhoirmítear trí chúlú Tugtar tras-uillinn ghearrtha θ。 Tugtar an uillinn ardú gearrtha ar α ar an uillinn idir an anilox ag ardú agus an líne chothrománach.

5.1. 2 Luas gearrtha slána a ríomh

Is féidir an luas gearrtha téada a ríomh de réir na foirmle seo a leanas: rothlú V=π dn / 1000 (M / nóim), mar a leanas: D - trastomhas meaisínithe mm n - luas fearsaid r / min

5.1. 3 Éifeacht luas gearrtha ar chainníocht ghearrtha

Go hionraic, is beag éifeacht a bheidh ag an luas gearrtha ar an méid gearrtha (an méid gearrtha / an gearradh oibre - rud a léiríonn cé chomh géar is atá sé cloch ola a urramú). Is cuma má dhéantar teilgin nó páirteanna cruach a urramú, is beag athrú a bhíonn ar an méid gearrtha sonrach leis an athrú ar an luas gearrtha.

5.1. 4 Tionchar gearradh tras-uillinne ar an méid gearrtha, ag caitheamh méid caitheamh cloiche ola agus garbh an dromchla

Go hionraic, tá tionchar mór ag an tras-uillinn gearrtha ar an méid gearrtha, ag caitheamh caitheamh cloiche ola agus garbh an dromchla. Leis an méadú ar thras-uillinn a ghearradh, méadaíonn laghdú ar chloch mheilt ar leith. Ar ndóigh, corsens an roughness an dromchla machined freisin. Tá sé seo amhlaidh sa phróiseas slingithe agus gearrtha, braitheann géire na hola ola a choinneáil ar an ngéire dromchla machined. Ní féidir ach méid gearrtha na cloiche ola géar a fheabhsú, agus caithfear an chloch ola a chaitheamh má tá sí géar. Nuair a bhíonn 0 ° uillinn na croise gearrtha, tá an éifeachtúlacht ghearradh íseal; Nuair a bhíonn an uillinn thrasnaithe gearrtha 90 °, caitear an chloch ola go mór agus tá garbh an dromchla machined garbh, rud a fhágann go bhfuil an méid gearrtha beag. Trí thurgnaimh, nuair a bhíonn an tras-uillinn ghearradh thart ar 45 °, is é an méid gearrtha an ceann is mó. Dá bhrí sin, le slánú, ba cheart an tras-uillinn ghearrtha de thart ar 45 ° a úsáid chun an táirgiúlacht a fheabhsú, agus is féidir 20-30 ° a úsáid chun críochnú. 5.2 brú oibre cloch ola a urramú agus a tionchar

5.2. 1 brú oibre de chloch ola honing

Tagraíonn brú oibre cloch ola honing mar a thugtar air don bhrú a bhaineann le cloch ola a chrochadh ar an dromchla meaisínithe - an brú in aghaidh an aonaid aonaid. Gan an luach ar thomhas brú an mheaisín nó luachanna brú eile. Pléann an páipéar seo an uirlis meaisín honing le fotha leanúnach leathnú brú. Is féidir brú oibre chloch ola a ríomh de réir na foirmle seo a leanas (beag beann ar fhrithchuimilt agus fórsaí eile). P=(d2πp / 4Bln) ctg β / 2 áit arb é p an brú oibre atá ar chloch ola, kgf / cm2 ≈ bar, is é B leithead an chloch ola, is é MML fad na cloch ola, is é mn líon na gclocha ola lofa.

5.2. 2 roghnú brú oibre cloch ola honing

Tá tionchar mór ag brú oibre na cloiche ola ar fheidhmíocht ghearradh, a théann i bhfeidhm go díreach ar éifeachtúlacht ghearradh, ar chailliúint caitheamh cloch ola, ar chruinneas an phíosa oibre agus ar ghéire. Nuair a bhíonn an brú oibre honing mór, tá an méid gearradh honing agus méid caitheamh cloiche ola honing mór, agus tá an cruinneas meaisínithe agus roughness dromchla bocht freisin. Nuair a bhíonn an brú oibre honing beag, is beag an méid gearrtha agus an caillteanas meilt cloiche ola, agus tá an cruinneas meaisínithe agus an garbh dromchla go maith. Nuair a bhíonn brú oibre chloch ola á roghnú agat, i dteannta leis na coinníollacha thuas, ba cheart é a mheas freisin de réir chumhacht na huirlise meaisín a úsáidtear, dolúbthacht an chinn agus an daingneáin a shaibhriú, neart an chloch ola agus an téadú; Breithneofar go hiomlán an dromchla teagmhála iarbhír idir an chloch ola agus an dromchla meaisínithe, chomh maith le hábhar, méid agus cruth an phíosa oibre. Go ginearálta, is féidir brú oibre an mheaisín ola táirgeachta a roghnú de réir tábla 1. Maidir le meaisín cruachta táirgeachta, mar gheall ar a chumhacht íseal, tá dolúbthacht an chinn agus an daingneáin ag dul i laghad go réasúnta íseal, agus ba cheart go mbeadh brú oibre an chloch ola honing laghdaithe, go ginearálta 2-5 kgf / cm2.

6. Stróc honing a ríomh agus a choigeartú

D’fhonn poill a phróiseáil a bhfuil an trastomhas céanna agus an sorcóireacht mhaith acu, caithfear an stróc lúbach agus an overtravel comhfhreagrach a choigeartú. Mar a thaispeántar i bhFíor 2, más é 1 fad na cloiche ola, is é l fad an phoill, is é L1 an fad stróc, is é L2 overtravel na foirceann uachtaraí agus is é L2 overtravel na foirceann íochtaraí, is é fad stróc an oibrithe oibre arna ríomh de réir na foirmle seo a leanas: l = L {{5}} L1 + L2 - l is gnách go mbíonn an scoitheadh ​​beag L1 agus L2 den chloch ola ghrinn sa pholl meaisínithe 1 / 3-1 / 5 den fhad clocha ola. Tá baint aige le pointe tacaíochta suíochán cloch ola an chinn ghrinn, gluaisne cómhalartach an uirlis mheaisín umar, an t-am cónaithe ag an dá cheann, agus ábhar agus cruth na gcodanna próiseáilte. Nuair a bhíonn overtravel foirceann amháin mór, is furasta cruth béal an adharc a dhéanamh ar an bpoll workpiece: nuair a bhíonn an overtravel de foirceann amháin beag, is furasta an poll workpiece béal beag a tháirgeadh; Má tá an méid overtravel ag an dá cheann mór nó beag, tá cruth an druma waist furasta le poll an phíosa oibre: má tá an méid overtravel ag foirceann amháin mór agus má tá an méid overtravel ag foirceann beag, tá an poll workpiece furasta barrchaolaithe a tháirgeadh. . Dá bhrí sin, tar éis an uirlis meaisín um choigeartú stróc a ríomh de réir na foirmle ríofa thuas, is gá freisin ionramháil trialach a dhéanamh, agus ansin an méid overtravel a athcheartú de réir mhéid iarbhír an phoill tomhais go dtí go mbeidh sé cáilithe. Is modh críochnaithe coitianta é Honing sa phróiseas. Baineadh úsáid fhorleathan as an modh próiseála seo sa tionscal déantúsaíochta meicniúil. Trí thuiscint a fháil ar phrionsabal honing agus roghnú paraiméadar próisis, féadfaidh sé cabhrú le teicneoirí sa tionscal céanna máistreacht a dhéanamh ar phríomhphointí na teicneolaíochta próiseála go maith agus níos tapa, agus í a fhoghlaim agus a phlé le chéile san obair phraiticiúil amach anseo.